浅谈涂塑钢管制造的技能流程

谈一下涂塑钢管制造的技能流程。以直缝管为例，若做长半径自缝管，如用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管料。延展率，经过理论核算，通常延展率在44%-46%之间，后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后，按直缝管标准下料，再思考科学半径，比方，11°的直缝管，经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过，实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴由细变粗，卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑，把下料管段穿入滚轴，后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮，电轮有的经过液压传动，有的经过机械传动即丝杠传动。

就制造工艺而言，涂塑钢管目前采用的有喷，滚，吸，浸四大方法，包括热熔融旋转喷涂和热浸塑工艺，前者采用原理，经过加热熔融的方式将有机高分子塑料聚乙烯或者环氧树脂熔融到钢管细微的孔洞中，并经过最后的固化操作就制造成了这种复合型管材。

热浸塑工艺是采用的比前者更为先进的制造手法，是将清洁合格后的钢管浸入一个流花槽中，进行直接的全部涂敷操作，这种方法制造的管道涂层更薄，更均匀，能达到0.3mm的厚度，前者一般为0.5mm左右。涂层粘度高，使用寿命一般都为50年以上。